Especializada en cosechadoras para cultivos especiales, la compañía brasileña inicia una nueva etapa en el país con su división de transmisiones para fabricantes de maquinaria agrícola.
Con una trayectoria de 53 años en el desarrollo de cosechadoras para cultivos especiales y un vínculo histórico con Salta a través de la producción de poroto, la compañía brasileña, Industrias Colombo, inicia una nueva etapa en el país con la llegada directa de AEMCO, su división especializada en transmisiones, cardanes y cajas para el agro. Con este paso, el grupo busca posicionarse como proveedor estratégico de las terminales argentinas de maquinaria e implementos.
En diálogo con el programa Claves del Campo (Radio Salta – AM 840), Leonildo Colombo Neto, director operativo de la firma, recordó que la división de transmisiones nació como una necesidad interna de la propia fábrica. “Nuestra empresa empezó con mi abuelo y sus hermanos cosechando maní y poroto en Brasil. Desarrollaron un equipo para trillar y así comenzó Colombo, con el crecimiento, empezamos a necesitar barras cardánicas y cajas, y ahí nació AEMCO, no solo para nosotros sino para abastecer a otros fabricantes”, relató.
Hoy el grupo emplea a 1.200 personas, cuenta con cuatro plantas industriales en Brasil y filiales en Córdoba y Georgia -Estados Unidos-, ubicadas en los polos maniseros de ambos países.
De fabricante de maquinaria a proveedor de la industria
El paso de atender al productor a convertirse en proveedor de la industria implica un cambio de escala y de cliente. Neto Colombo consideró que el doble rol juega a favor de la marca. “Nosotros sabemos muy bien los dolores de los fabricantes de equipos. Eso nos ayuda a entender mejor sus necesidades cuando pensamos con la cabeza de AEMCO”, dijo.
Ambas unidades operan de manera independiente en lo comercial y fabril, compartiendo áreas corporativas como finanzas y recursos humanos. En Brasil, AEMCO cuenta con una posición consolidada: alrededor del 70 % de las máquinas producidas por fabricantes locales utilizan sus transmisiones. “Si visitas una feria en Brasil vas a ver nuestros cardanes en pulverizadores, sembradoras y en todo tipo de equipos”, graficó.
Y explicó: “Las soluciones de transmisión muchas veces tienen que ser específicas para cada máquina. Esa capacidad de desarrollo a medida es uno de los motivos de nuestro market share en Brasil”.
Producción integrada: control de calidad y rapidez de diseño
Uno de los diferenciales centrales de AEMCO es su proceso industrial totalmente verticalizado. En la fabricación de un cardán, la empresa produce internamente los terminales, las crucetas, el tubo y la protección plástica, contando con fundición propia, mecanizado, trefilado, tratamiento térmico e inyección. “Cuando miras el cardán, lo hacemos todo en casa”, resumió.
Esta integración no solo asegura un control estricto de la calidad sin depender de terceros, sino que agiliza los tiempos de respuesta. Para las terminales locales que se encuentran diseñando nuevos modelos, contar con un proveedor integrado permite ensayar y modificar componentes con mayor velocidad técnica y costos competitivos.
La posventa y cercanía frente a la competencia asiática
El desembarco en Argentina tiene como eje el respaldo de posventa a través de la sucursal del grupo en Río Cuarto, Córdoba. Según el director operativo, la proximidad geográfica representa una ventaja decisiva frente al avance de los componentes de origen asiático.
“Muchas veces, cuando un fabricante argentino busca un proveedor de cardanes o cajas para tener precios competitivos, recurre a China y ahí la distancia puede ser un problema”, planteó y recalcó que las fábricas locales necesitan proveedores que combinen precio, calidad y respuesta inmediata.
Y remarcó: “Frente a opciones locales más chicas o proveedores de China, nosotros ofrecemos calidad, posventa con estructura propia en el país y menor riesgo logístico. Es mucho más rápido enviar un camión con transmisiones desde Brasil que esperar un embarque marítimo”.
Pruebas a campo y homologación
Tras su presentación formal en AgroActiva 2026, la compañía avanzó en acuerdos técnicos con terminales de sembradoras, pulverizadoras y tolvas. Actualmente, el proceso se encuentra en la etapa de validación a campo mediante el envío de lotes de prueba.
“Hicimos muchos contactos y estamos en la fase de pruebas para evaluar calidad y durabilidad en condiciones reales de trabajo. Los primeros meses demostraron que somos competitivos en precio y la expectativa es completar las homologaciones para iniciar la etapa comercial en serie”, comentó.
Poroto y maní, el ADN de Colombo
En paralelo al desarrollo de AEMCO, el grupo mantiene el foco en su negocio tradicional de cosechadoras especializadas para poroto -un segmento estrechamente ligado al NOA-, maní, café y pimienta. “Nuestra relación con Salta es de muchos años, los primeros equipos que vinieron a Argentina en la época de mi abuelo fueron justamente para cosechar poroto”, recordó.
En este cultivo, la compañía dio un salto tecnológico al incorporar una cosechadora motriz propia de 400 HP, superando la histórica disyuntiva del productor entre la delicadeza de la cosecha por etapas o la velocidad de una máquina convencional. “La eficiencia operativa es clave para garantizar los resultados del productor; por eso sumamos esta motriz y estamos desarrollando sistemas de telemetría y medición de rinde en tiempo real para equiparar a los cultivos especiales con la tecnología de la agricultura extensiva”, concluyó.
Industrias Colombo tiene presencia en Salta y el NOA a través de Amarela.
